Проработка тендерной документации на возможность изготовления заказа на площадке предприятия. Проработка конструкции на технологичность Составление перечня операций выполняемых на площадке предприятия, а также выполняемых в подрядных организациях. Определение маршрута изготовления заказа. Выбор технологических баз. Оценка в потребности в инструменте оснастке и средствах измерения. Расчет количества материалов и его рационального раскроя вычисление расходного коэффициента. Оформление лимитно- заборных карт. Написание программ с ЧПУ для заготовительного передела (огневая и плазменная резка) Расчет режимов механической обработки, гибки, вальцовки металла. Описание последовательности сборки и сварки металлоконструкции. Разработка схем окраски и маркировки изделий. Контроль технологической дисциплины на производстве, обучение производственного персонала и консультирование службы ОТК. По важности выполняемых размеров, схемы их замеров и необходимой точности. Работа со службой главного конструктора и представителями коммерческой службы. Составление писем о согласовании с заказчиком вариантов изготовления заказа.

Разработка изделий по эскизам заказчика. Составление маршрутной технологии и сопровождение процесса изготовления изделий. Расчёт опорных точек движения инструмента для станков с ЧПУ Подбор оборудования, оснастки, инструмента и режимов изготовления. Запуск вновь приобретаемого и существующего оборудования (гильотинные ножницы, станки эрозионной резки, шлифовальные станки, лазерно-разметочный комплекс для разметки шкал точных измерительных приборов)

Проработка конструкторской документации на технологичность и наличие размеров необходимых для изготовления, устранение несоответствий и ошибок в чертежах, согласование на замену материалов на те что в наличии, разработка технологии для изготовления и ремонта, разработка и согласование маршрутов кооперации со смежными подразделениями в части производства узлов и зап. частей, обеспечение материалами подшипниками и комплектующими стороннего изготовления.

В Управление главного механика, бюро оборудования завода Организация и курирование ремонтов работа с подрядными (в том числе и с иностранными) организациями, организация и проведение тендеров, оформление договоров, работа, организация и логистика поставок оборудования и з/ч проведение испытании и оценка результатов, оформление отчетных документов, общий технический контроль проведения ремонтных работ и монтажа оборудования, консультирование специалистов отдела снабжения.

В Управлении главного механика, в производственном цехе механо службы завода Организация производства и снабжения цеха, учёт и контроль в производстве, контроль соблюдения технологии, оформление документации и отчётов по незавершенному производству и материалам, оформление отгрузочных документов, работа с представителем цеха заказчика, согласование сроков и графиков производства запасных частей, согласование графиков ремонта оборудования участка, общий технический контроль. Количество подчиненных 24 человека.

Цех по производству инструмента(штампы, пресс-формы) ремонту основного технологического оборудования Согласование сроков и графиков производства оснастки и инструмента, организация снабжения и производства цеха, согласование графиков ремонта оборудования, разработка маршрутной технологии, учёт и контроль в производстве оформление документации и отчётов по незавершенному производству и материалам, оформление отгрузочных документов, работа с представителем военного заказчика решение вопросов по качеству. Общий технический контроль. Количество подчиненных 40 человек.

Экономики и управления, Экономист-менеджер (машиностроение)

Механико-технологический, Инженер-технолог(машиностроение)

Отделение СЧПУ, Техник - механик